NASA, kosmik uçuşlarda raket mühərriklərinin ekstremal temperaturuna dözə bilən hissələrin daha əlverişli şəkildə çap olunmasını təmin edən GRX-810 adlanan yeni metal ərintisini inkişaf etdirib. Bu ərinti NASA-nın Ohayo ştatının Cleveland şəhərində yerləşən Glenn Tədqiqat Mərkəzində hazırlanıb və 3D çap üçün nəzərdə tutulub. Əvvəllər mühərrik komponentlərinin 3D çapı üçün istifadə olunan metal ərintilər çox bahalı idi, bu da geniş miqyaslı tətbiqləri məhdudlaşdırırdı.

GRX-810 ərintisi əsasən nikel, kobalt və xromdan ibarətdir. Metal hissəciklərinin üzərindəki keramika oksid örtüyü onun istiliyə davamlılığını artırır və performansını yaxşılaşdırır. Bu ərintilər oksid dispersiya möhkəmləndirilmiş (ODS) ərintilər kimi tanınır və əvvəllər onları münasib qiymətə istehsal etmək çətin idi. Lakin Glenn Tədqiqat Mərkəzində inkişaf etdirilən rezonans akustik qarışdırma texnikası bu problemi həll edib. Bu texnikada metal tozu və nano-oksid hissəcikləri ilə doldurulmuş konteyner sürətli vibrasiyaya məruz qalır. Vibrasiya hər bir metal hissəciyini oksidlə bərabər şəkildə örtür və onları bir-birindən ayrılmaz edir. Hətta istehsal olunmuş bir hissəciyin toz halına gətirilərək yenidən istifadə olunması zamanı yeni komponent ODS xüsusiyyətlərini qoruyur.

GRX-810 ərintisinin üstünlükləri adi ərintilərlə müqayisədə çox böyükdür. Bu material 2,000°F (1,093°C) temperaturda bir il ərzində stres altında qalaraq, adi ərintilərin saatlar ərzində çatlayacağı yükə dözə bilər. Bundan əlavə, GRX-810 ilə 3D çap daha mürəkkəb formalı hissələrin istehsalına imkan verir, ənənəvi metodlarla istehsal olunan metal hissələrlə müqayisədə.

Erie, Kolorado ştatında yerləşən Elementum 3D adlı şirkət, NASA patentli ərintini və istehsal prosesini istifadə edərək GRX-810-u kiçik partiyalardan bir tona qədər olan miqdarda istehsal edir. Şirkət NASA ilə birgə istehsal hüququna malikdir və Space Act razılaşması çərçivəsində materialın daha da təkmilləşdirilməsi üzərində işləyir.

Elementum 3D-nin baş texniki direktoru Jeremy Iten bildirib ki, "Yüksək temperaturda ağır yük altında olan material deformasiyaya uğrayaraq şirniyyat kimi uzana bilər. GRX-810 ərintisinin iri miqyaslı istehsalında aparılan ilkin testlər göstərdi ki, bu materialın ömrü kiçik miqyaslı istehsal olunan materialın ömründən iki dəfə uzun olub, halbuki kiçik partiyalar onsuz da fantastik idi."

GRX-810 hazırda kommersiya kosmosu və aviasiya da daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində əlavə tətbiqlər üçün sınaqdan keçirilir. Məsələn, Elementum 3D-nin müştərisi olan Vectoflow şirkəti GRX-810 ərintisindən axın sensorlarını test edir. Axın sensorları mühərrikdə qazların sürətini ölçərək mühəndislərə performansı optimallaşdırmağa kömək edir. Lakin ekstremal temperatur səbəbindən bu sensorlar bir neçə dəqiqə ərzində yanır. GRX-810-dan hazırlanmış axın sensorları isə yanacaq səmərəliliyini artırmaq, emissiyanı azaltmaq və avadanlıq dəyişdirilməsini minimuma endirmək potensialına malikdir.